激光焊接作為電池生產中非常重要的一道工序，對電池的一致性、穩定性和安全性有很大的影響。動力電池焊接機焊接部位多，工藝難度大，對焊接技術要求更高。精密的激光焊接可以大大提高汽車動力電池的安全性、可靠性和使用壽命，必將為未來汽車動力技術的發展提供重要保障。動力電池外殼的焊接主要有側焊和頂焊，兩側各有優缺點。但鋁電池由于其材質的特殊性，容易出現鼓包、氣孔等問題，方形電池焊接在拐角處容易出現問題。

　　動力電池焊接機焊接是將正負極材料、隔膜、電解液等原材料分解成零件的融合制造工藝，是整個動力電池生產過程中的關鍵工序。所有原材料焊接成電芯和電池組模塊，可直接用于傳統消費電子、電子工具、電動自行車、儲能電站、新能源汽車等領域。

　　動力電池焊接機產品優勢:

　　1.速度快，深度大，變形小。

　　2.可在常溫或特殊條件下焊接，焊接設備簡單。比如激光通過電磁場時，光束不會偏移;激光焊接可以在真空、空氣和某種氣體環境中進行，可以用玻璃或對光束透明的材料進行。

　　3.可焊接鈦、應時等耐火材料?？珊附赢惙N材料，效果良好。

　　4.激光聚焦后，功率密度高。焊接大功率器件時，高寬比可以達到5: 1和10: 1.

　　5.可以進行微焊接。激光束聚焦后，可以得到一個非常小的光斑，而且可以精確定位?？蓱糜诖笈孔詣踊a中微小工件的組裝焊接。

　　6.可以在難以接近的部位進行非接觸式遠距離焊接，靈活性很大。特別是近年來，YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使得激光焊接技術得到了更廣泛的推廣和應用。

　　7.激光束易于按時間和空間分割光束，可用于多束同時加工和多工位加工，為更精確的焊接提供了條件。